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臥螺離心機(jī)基本構(gòu)造
來源:臥螺離心機(jī) 發(fā)布時(shí)間:2019年07月05日
臥螺離心機(jī)工作時(shí)是利用離心力的作用,將原料液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚分離,從而實(shí)現(xiàn)固液分離的。臥螺離心機(jī)由機(jī)架、機(jī)罩、主軸承、轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)等組成。
1、機(jī)架:機(jī)架是鋼框架,底部裝有減震墊,可以直接安放在基礎(chǔ)上,主、輔電機(jī)分別安裝在機(jī)架的主、輔驅(qū)動(dòng)端,進(jìn)料管固定在機(jī)架的一端。
2、機(jī)罩:機(jī)罩是可以開合的圓柱面,轉(zhuǎn)鼓和螺旋在機(jī)罩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)罩下半部固定在機(jī)架上,設(shè)有排渣口和排液口,機(jī)罩內(nèi)部裝有隔板和擋環(huán)。
3、主軸承:裝有主軸承的軸承座分別固定在機(jī)架的兩端,支撐著整個(gè)轉(zhuǎn)子的重量,其中一個(gè)軸承同時(shí)起轉(zhuǎn)子的軸向定位作用。主軸承的潤(rùn)滑方式有油脂潤(rùn)滑和稀油潤(rùn)滑。
4、轉(zhuǎn)鼓:轉(zhuǎn)鼓由大端蓋軸、直轉(zhuǎn)鼓、錐轉(zhuǎn)鼓和小端蓋軸組成,零部件間有止口定位并用螺釘緊固聯(lián)接。轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向有排出固相物料的排渣口,在大端蓋軸的端面有排出液相物料的排液口,主軸承裝在大小端蓋軸上。轉(zhuǎn)鼓筒體是一個(gè)整體,同心度高,振動(dòng)小,具有更高的強(qiáng)度和剛度。減少對(duì)空氣的擾動(dòng),降低了工作時(shí)的噪音。
5、螺旋:螺旋裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部與轉(zhuǎn)鼓同軸,兩端有軸承組,使其能相對(duì)于轉(zhuǎn)鼓靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)。螺旋中部設(shè)布料腔,沿圓周方向均勻地開有進(jìn)料口。主電機(jī)的輸出動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)鼓,輔電機(jī)的輸出動(dòng)力通過差速器傳遞給螺旋,通過兩個(gè)變頻器分別調(diào)整主、輔電機(jī)的轉(zhuǎn)速而改變差轉(zhuǎn)速。當(dāng)螺旋和轉(zhuǎn)鼓有一定的轉(zhuǎn)速差時(shí),沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上的固相物料在螺旋的推進(jìn)作用下向轉(zhuǎn)鼓錐端底部方向移動(dòng),最后經(jīng)轉(zhuǎn)鼓錐段脫水后,由排渣口排出轉(zhuǎn)鼓。
6、差速器:采用二級(jí)行星齒輪差速器,為螺旋提供動(dòng)力。
7、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):采用雙電機(jī)雙變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
8、控制系統(tǒng):采用PLC控制。
9、安全保護(hù)系統(tǒng):由主電機(jī)過載保護(hù)、螺旋輸送載荷適度和緊急停機(jī)等組成。
臥螺離心機(jī)技術(shù)先進(jìn),結(jié)構(gòu)合理。采用電傳動(dòng)高速主轉(zhuǎn)筒和擺線差速的螺旋退料器,這種設(shè)計(jì)具有低功率、高效果、操作簡(jiǎn)單、維修方便、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。

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